切削液|维斯|不锈钢水溶性切削液 ：

如何合理使用切削液用量

维斯金属切削液厂家提醒：正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本，而且给加工带来极大的便利。

反而切削液用量不当容易引起工件设备生锈氧化、工件精密度不够、操作工皮肤不适、稀释液泡沫过多、工作液变质发臭等现象。维斯切削液厂家带您了解如何正确使用切削液用量：

根据标准切削液使用大量不得超过5%浓度，但是在加工过程中特殊情况往往决定了切削液用量大小。为了达到满足加工材质的不同、工序间防锈周期长短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面会适当的做出一定的调整。

加工较硬的合金和一般材料重荷（大给刀量和高速加工）加工时候切削液用量会提高至5%~8%；防锈周期要求长的切削液用量提高至5%~10%；精密度要求高的切削液用量往往也应该提高到8%~10%。一般加工和磨削时切削液用量要做适当的减少。

维斯切削液生产厂家提醒；工作液容易发臭变质时候切削液用量稍微提高一点，当过程中感觉皮肤不适应该适当的减少切削液用量，不锈钢水溶性切削液，以免长期接触产生切削液过敏。

维斯是一家专业研发生产切削液厂家，维斯切削液应用广泛，适用各种工件各种工艺，环保切削液，多年研发和市场经验，易清理！

切削液油雾是怎么产生的

切削液油雾的坏处很多，但切削液的油雾是怎么产生的呢？跟着维斯切削液厂家一起来看看：

维斯切削液厂家分析：除了循环泵压力过大、转速过外，由于切削液冷却效果不够、润滑较差先产生高温，在高温的作用下切削液中的脂肪酸类界表润滑剂和一些闪点较低的易挥发的添加剂就比较容易产生油雾了。

为了避免切削液油雾的产生，维斯切削液生产厂家通常可以减少进刀量、降低切削加工速度，如果这时候切削液油雾还是得不到解决，就只能够换用具有一定极压润滑、抗磨性能好的ep切削液了，这类切削液通常被称为“极压切削液”“抗磨切削液”“极压抗磨润滑切削液”“不锈钢切削液”“硬质合金切削液”“重荷切削液”。

维斯是一家专业从事金属加工液、切削液等工业润滑油产品研发与销售，为客户提供水性润滑产品选型，产品有：水性切削液、金属切削液、合成切削液、绿色切削液、环保切削液、微乳切削液、铝用切削液等。维斯切削液生产厂家服务于不同客户不同领域和行业的用戶，是您选择切削液厂家的不二之选！

切削液颜色问题

维斯是一家专业从事金属加工液、切削液等工业润滑油产品研发与销售，为客户提供水性润滑产品选型，切削液，接着讲讲切削液颜色问题：

切削液稀释后的工作液颜色多是由切削液的类别和切削液中染料决定的，专业处理废切削液，维斯厂家直销切削液的颜色一般分为：乳白、水白、蓝白、绿白；翠绿、天蓝、浅蓝、金黄、巴斯夫红、荧光绿等。

切削液被稀释后是翠绿、天蓝、浅蓝、金黄、红色、荧光绿那但是合成类切削液在添加了相对应的染料人为造成的。

维斯切削液生产厂家提醒：无论稀释液是何种颜色，如果其透明度仍然和水一样那么可以断定该体系为全合成切削液，不锈钢高效切削液，如果稀释液的透明度稍差即为半合成体系的切削液，一般带有乳白色而且透明度极差，可以论为是乳化型切削液。

维斯切削液厂家提醒：正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本，而且给加工带来极大的便利。期待致电洽谈合作！